液压油中混入颗粒污物液压系统及元件在加工、装配、储运中将污物混入系统中;使用中漏气或漏水后形成不溶物;使用中金属零部件磨损后产生的磨屑;空气中灰尘的混入等，这些都易形成液压油中的颗粒污物。液压油中混入颗粒污物，容易形成磨料磨损，降低液压油的润滑性能，冷却性能。固体颗粒污染的原因有以下几种：

1、液压系统本身原有残留杂质，如制造装配过程中产生的，又未得到清除;

2、新油中含有杂质，因为油液流经的油管和储存油液的油桶含有杂质;

3、野外露天作业环境恶劣，各种飞扬的物质颗粒浸入液压系统;

4、液压系统维护时拆装元件和管路等过程中造成污染物的侵入，或加油、换油时使用了不洁的过滤容器带进的污染物等;

液压油缸的主要参数包括压力、流量、尺寸规格、活塞行程、运动速度、推拉力、效率和液压缸功率等。压力：压力是油液作用在单位面积上的压强。计算公式p=F/A，即作用在活塞上的载荷除以活塞的有效工作面积。从上式可知，压力值的建立是由载荷的存在而产生的。在同一个活塞的有效工作面积上，载荷越大，克服载荷所需要的压力就越大。换句话说，如果活塞的有效工作面积一定，油液压力越大，液压油缸厂家，活塞产生的作用力就越大。平常我们说的额定压力，是液压缸能以长期工作的压力。按额定压力，液压缸压力分级见下表：单位 MPa高允许压力指液压缸在瞬间所能承受的极限压力；而耐压试验压力是指检查液压缸质量时需承受的试验压力，这两种压力各国多数规定小于等于1.5倍额定压力。

液压油在液压系统中的作用？

液压油也具备这个特性，在液压系统中作为能量传递的介质。

在液压系统中： 液压油通过液压泵加压， 通过控制阀（减压阀、换向阀、比例阀、截流阀、单向阀、溢流阀...）控制， 终通过执行元件（液压缸、液压马达、...）实现动作， 即：将液压泵产生的高压，通过液压油传递到执行元件对外做功。

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